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F22-Ⅲ-A型號(hào)高速低氮燃燒器

概述

　　在冶金行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，熱軋加熱爐是耗能大戶，目前步進(jìn)加熱爐精細(xì)化控制還存在很大提升空間，提高加熱爐控制精度，減少能源浪費(fèi)和產(chǎn)品損耗，對(duì)整個(gè)冶金行業(yè)降碳和降氮都具有十分重要的意義;常規(guī)步進(jìn)加熱爐是指形狀基本一致的板坯，在加熱爐內(nèi)部不斷移動(dòng)，從加熱爐入口在滾輪的帶動(dòng)下移動(dòng)到出口處，再次過(guò)程中加熱爐底部，頂部特定位置布置的燃燒器燃燒產(chǎn)的的火焰加熱爐鋼坯，達(dá)到特定的工藝要求溫度。

　　目前，國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)步進(jìn)加熱爐主要采用的是常規(guī)燃燒器，該類(lèi)燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組織燃燒技術(shù)較低，其表現(xiàn)為主要靠輻射形式換熱，能源利用率較低，絕大多數(shù)熱量隨著煙氣排放，爐內(nèi)熱效率基本在50%左右;此外，加熱爐加熱鋼坯過(guò)程中由于燃燒溫度大于1800℃，不同燃燒器產(chǎn)品燃燒溫度可能更高，這就造成鋼坯加熱過(guò)程中表面會(huì)跟加熱爐未參與燃燒反應(yīng)的氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成氧化鐵類(lèi)產(chǎn)物，造成鋼坯產(chǎn)品的損耗。而控制氧化燒損的程度，燃燒器的精確組織燃燒技術(shù)是關(guān)鍵。

F22-Ⅲ-A型號(hào)高速低氮燃燒器

　　采用分級(jí)燃燒的降氮策略，把燃燒的混合氣體沿軸向分為三級(jí)燃燒，由內(nèi)而外分別為中心燃料槍噴出燃?xì)庑纬傻囊淮稳紵齾^(qū)、第一燃料槍噴出燃?xì)庑纬傻亩稳紵齾^(qū)以及第二燃料槍噴出燃?xì)庑纬傻娜稳紵齾^(qū)，形成中心向外層發(fā)散的火焰，每一級(jí)混合氣體中燃?xì)馀c空氣的混合都偏離化學(xué)當(dāng)量比，使得各部分火焰都處于貧燃或者富燃狀態(tài)，降低燃燒溫度，從而達(dá)到降低熱力型氮氧化物的目的。

　　針對(duì)冶金行業(yè)步進(jìn)加熱爐工藝對(duì)燃燒器的要求，進(jìn)行了針對(duì)性的開(kāi)發(fā)，采用高速射流方式，提高火焰和高溫?zé)煔饬魉?，?qiáng)化步進(jìn)加熱爐爐內(nèi)對(duì)流傳熱強(qiáng)度;采用燃料分級(jí)和貧燃部分預(yù)混等技術(shù)，降低了氮氧化物的生成;本方案通過(guò)燃料槍和空氣流量控制，可以協(xié)同控制步進(jìn)加熱爐爐內(nèi)溫度，從而可以調(diào)控氧化鐵皮產(chǎn)生過(guò)程，從而降低氧化燒損率，提高鋼坯成材率，從降碳、降氮和提高產(chǎn)量的方面創(chuàng)造價(jià)值。

相關(guān)產(chǎn)品

高溫板式空氣預(yù)熱器

目前冶金行業(yè)熱軋加熱爐工藝余熱回收系統(tǒng)中，對(duì)于空氣預(yù)熱設(shè)備一般采用傳統(tǒng)的列管式氣氣換熱器形式，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低，但是其換熱效率，使用壽命等性能指標(biāo)較低。

F22-Ⅲ-B型號(hào)高速低氮燃燒器

在冶金行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，熱軋加熱爐是耗能大戶，目前步進(jìn)加熱爐精細(xì)化控制還存在很大提升空間，提高加熱爐控制精度，減少能源浪費(fèi)和產(chǎn)品損耗，對(duì)整個(gè)冶金行業(yè)降碳和降氮都具有十分重要的意義;常規(guī)步進(jìn)加熱爐是指形狀基本一致的板坯，在加熱爐內(nèi)部不斷移動(dòng)，從加熱爐入口在滾輪的帶動(dòng)下移動(dòng)到出口處，再次過(guò)程中加熱爐底部，頂部特定位置布置的燃燒器燃燒產(chǎn)的的火焰加熱爐鋼坯，達(dá)到特定的工藝要求溫度。